在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

　　磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，最好是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

　　磨床磁性分離器的安裝要做到這幾點：

　　1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。

　　2、裝機前方向運轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到最掛的碾壓狀態(tài)。

　　3、長時間不工作時，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。

　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

　　5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。